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FDM桌面级3D打印机常见问题分析(11-13)
文章来源:未知      发布者:3D打印

11.  喷头堵塞
 
       你的 3D 打印机,在它的生命周期里,需要熔化和挤出数公斤的塑料。所有的塑料都必须,通过一个大小只如沙子一般的孔中挤出,这使问题变复杂了。不可避免地,在这个过程中,有时会现一些问题,挤出机不能再推动塑料通过喷嘴。这种堵塞经常是因为,有某些东西在喷嘴中,阻碍了塑料正常挤出。这种问题第一次出现时,有点让人不知所措,但接下来,我们会介绍几个简单的解决步骤,来修复被堵的喷嘴。
 
11.1  手工推送线材进入挤出机
       第一件事,你可能想做的是,尝试手工推送线材进入挤出机。打开 Simplify3D 的设备控制面板,加热挤出机到塑料需要的温度。然后使用控制手柄,挤出少量塑料。例如,10mm。当挤出机电机旋转,用手轻轻地帮助推送线材进入挤出机。多数情况下,这额外的力量,可以使线材通过出问题的位置。
 
11.2  重新安装线材
       如果线材仍然没有移动,接下来你要做的事,是拆下线材。确认挤出机温度正确,然后使用 Simplify3D 的控制面板,回抽线材,从挤出机中拔出。如前面,你可能需要提供额外的力量,如果线材不移动。当线材被拔出后,使用剪刀剪掉线材上熔化或损坏了的部分。然后重新安装线材,看这段新的,没有损坏的线材能不能挤出。
 
11.3  清理喷嘴
        如果不能挤出这段新的塑料通过喷嘴,那么在继续操作前,可能你需要清理喷嘴。很多用户通过加热挤出机到 100 摄氏度,然后手工挤出线材(希望没有东西堵在喷嘴中!)另外一些人,更喜欢用吉它上的 E 弦,将喷嘴中东西反向顶出来。有许多其它方法,不同的挤出机不一样,所以请联系你的打印机提供商,来获得可靠的指导。
 

12.  打印中途,挤出停止
 
如果你的打印机,在开始的时候挤出正常,但后来突然停止挤出,通常有一些因素,可能导致这个问题。我们将逐个探讨常见的原因,并提供建议解决问题。如果你的打印机,在刚开始的时候,挤出有问题,请参考“打印开始后,耗材无挤出”。
 
12.1  耗材耗尽
        这种情况,显而易见。但是在检查其它问题时,首先确认一下,是否有耗材送入挤出机中。如果线材卷中线材耗尽,在开始打印前,你需要安装一卷新的耗材。
 
12.2 线材与驱动齿轮打滑
       在打印过程中,挤出机的电机会不停地转动,来推动线材进入喷嘴,这样你的打印机能持续挤出塑料。如果你试图打印得太快,或你试图挤出太多塑料,可能会导致电机刨掉线材,直到驱动齿轮抓不住线材为止。如果挤出机电机在转动,但是线材没有移动,那么很可能是这个原因。请参考“刨料”章节,来获得解决该问题的更详细说明。
 
12.3  挤出机堵塞
        如果不是面的任何一种情况,那么很可能是挤出机堵塞了。如果这种情况发生在打印过程中,你可能需要检查并确认线材是干净的,并且线材卷上没有灰尘。线材上粘染上足够多灰尘后,可能导致打印过程中,堵住喷头。还有其它一些可能的原因,导致喷头堵塞,请参考“喷嘴堵塞”章节,获取更多信息。
 
12.4  挤出机电机驱动过热
       在打印过程中,挤出机的电机负载非常大。它持续地前后旋转,推拉线材向前向后。这些快速运动,需要很多电流。如果打印机的电路没能有效散热,可能导致电机驱动电路过热。这种电机驱动通常有过热保护,当温度过高时,它会使电机停止工作。这种情况出现时,XY轴的电机,会旋转,移动喷头,但挤出机的电机却完全不动。解决这个问题的唯一办法是,关闭打印机,使电路能冷却下来。如果问题持续出现,你也可以添加额外的冷却风扇。
 

13. 填充不牢
 
       3D 打印件中的填充部分,在增加模型强度方面,扮演着非常重要的角色。在 3D 打印中,填充负责连接外层的壳,同时,也支撑着将要打印其上的外表面。如果填充显得不牢或纤细,你需要在软件中,调整几个设置,来增强这部分。
 
13.1  试试更换填充纹理
       首先你需要研究的设置,是你在打印中,使用的填充纹理。你可以点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“填充( Infill  )标签页”,来找到该设置。“内部填充纹理”决定了打印件内部,使用什么纹理。有些纹理比其它更结实一些。比如,网格,三角和实心蜂巢都是结实的填充纹理。其它纹理,如线性,或快速蜂巢可能牺牲强度,以换取更快的打印速度。如果你在产生结实可靠的填充方面有问题,可以尝试不同的纹理,来看看是否会不一样。
 
13.2  降低打印速度
       3D 打印过程上,填充速度通常比其它部分的打印速度要快。如果你试图让打印速度太快,挤出机将可能跟不上,在模型内部,会出现出料不足的问题。这种出料不足,将产生无力的,纤细的填充,因为喷嘴无法像软件期望的那样,挤出足够多的塑料。如果你尝试了几种填充纹理,但仍然填充不牢,试试降低打印速度。点击“修改切片设置( Edit ProcessSettings )”,打开“其它( Other  )标签页”,来设置。调整“默认打印速度”,这个参数直接决定填充时,所使用的速度。例如,你之前以 3600mm/min(60mm/s)的速度打印,试试将这个值减小一半,看是否填充开始变得更结实。

13.3  增大填充 挤出丝宽度
       Simplify3d 中,另外一个非常有用的特性是,它能修改用于填充打印件的,挤出丝宽度。例如,你可以使用 0.4mm 的挤出丝宽度,打印外围,但可以使用 0.8 的挤出丝宽度,做填充。这将创造更厚,更结实的填充壁,这可能提高 3D 打印件的强度。修改该设置,可以点击“修改切片设置( Edit Process Settings )”,打开“填充( Infill  )标签页”。“填充挤出丝宽度”是以正常挤出丝宽度的百分比来设置的。例如,你输入 200%,填充挤出线的宽度,将是外围的 2 倍。有一件事,需要记住:调整这个设置时,软件也会维持你设置的填充率。所以如果你设置填充宽度是 200%,每条填充线,将使用两倍的塑料。为了维持相同的填充率,填充线之间的距离将变远。因此,在增加了填充挤出丝宽度后,许多用户倾向于提高填充率。

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